Резьбовое соединение создает камеры высокого-давления
Главный секрет винтового насоса заключается в двух точно сцепленных винтах. Когда ведущий винт вращается, ведомый винт синхронно вращается в противоположных направлениях, создавая постоянно движущееся герметичное пространство между резьбами. Такая конструкция обеспечивает постоянное движение жидкости от всасывающего конца к напорному, при этом каждая камера действует как мини--камера наддува-чем тоньше резьба, тем больше камер образуется, что приводит к более значительному эффекту суперпозиции давления.
Прогрессивная компрессия обеспечивает нулевой обратный поток
В отличие от импульсного повышения давления поршневых насосов, в винтовых насосах используется принцип постепенного повышения давления:
Ступенчатое повышение давления: жидкость подвергается нескольким этапам плавного повышения давления между нитями.
Отсутствие мертвого-угла движения: вращательное движение устраняет колебания потока, присущие традиционным насосам.
Направление жидкости: конструкция угла спирали винта контролирует скорость осевого движения жидкости.
Это непрерывное толкающее действие в сочетании с шнеком сверх-длинного-диаметра (обычно от 3:1 до 5:1) в конечном итоге приводит к мощному и стабильному давлению на выходе.
Жесткие уплотнения предотвращают обратный поток жидкости. Обычные насосы склонны к внутренним утечкам под высоким давлением, тогда как винтовые насосы обладают замечательными герметизирующими свойствами:
Между металлическими винтами поддерживается точный зазор 0,01-0,05 мм, что снижает трение и предотвращает обратный поток.
Среды с высокой-вязкостью само-самозаполняют микроскопические зазоры, образуя жидкую пленку.
Чем выше давление на напорном конце, тем плотнее прилегают резьбовые поверхности зацепления.
